Un rideau de fer est un équipement robuste et résistant qui protège votre local commercial ou industriel des tentatives de vol et d’effraction. Il vous garantit aussi une sécurité accrue contre les intempéries et un confort thermique et phonique supplémentaire. Alors, pour qu’il remplisse ces fonctions d’une manière fiable et sûre, votre rideau doit être fabriqué dans les normes, avec des matériaux de qualité. Ainsi, vous profitez d’une installation sur mesure et d’un fonctionnement durable et sans dangers.
Dans cet article, nous vous expliquons les étapes de fabrication d’un rideau métallique, depuis la conception à la finition. Aussi, nous vous montrons comment prendre soin de votre équipement afin d’assurer sa longévité.
Les préparatifs avant la conception
Avant de lancer la fabrication d’un rideau de fer, une société spécialisée en métallerie doit d’abord définir les exigences et les besoins de son client. Cette démarche inclut plusieurs étapes clés, y compris :
- Sélection du type des lames : pleines, petites, ondulées, micro-perforées ou séparées
- Déplacement sur le lieu d’installation et prise de mesures : dimensions standards ou personnalisées
- Choix du matériau à utiliser : fer ou acier galvanisé
- Précisions sur les accessoires de fabrication comme la motorisation, l’ajout d’une alarme, d’un système de verrouillage automatique ou d’un détecteur d’obstacles
- Finition et personnalisation : choix de la couleur, ajout de motifs et des options de design
- Tablier
- Lame finale
- Coulisse
- Flasque/plaque d’enroulement
- Axe d’enroulement
- Moteur central
- Bobine à ressort
- Berceau
Tous ces éléments sont à prendre en compte dans le processus de fabrication d’un rideau de protection sur mesure. Cela inclut la mise en place des plans de conception pour les différents composants, y compris les lames interchangeables, les coulisses, le caisson et l’axe d’enroulement.
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Les 5 étapes de fabrication
La conception d’un rideau métallique qui répond aux normes de qualité comprend plusieurs étapes qui doivent être suivies avec précision. Voici un aperçu sur le processus standard de fabrication pour un produit sûr et fiable :1. Profilage des lames du tablier
Cette étape est importante dans la fabrication du tablier, car elle permet de donner aux lames la forme spécifique conforme au design désiré. Pour cela, une société de métallerie utilise une machine appelée « profileuse » pour profiler les lames, les lames finales et les coulisses. Celle-ci est équipée de rouleaux ou de bobines qui permettent de plier le métal pour obtenir la forme souhaitée. Cela pourrait être des lames ondulées, perforées ou micro-perforées selon le choix du client. Ensuite, elles seront découpées dans la longueur désirée tout en respectant les strictes normes de qualité.
Enfin vient la fabrication de la lame finale qui se situe dans la partie basse du tablier. Attention, le profilage doit être réalisé avec précision pour garantir la sécurité de l’utilisation et la durabilité du fonctionnement.
2. Profilage des coulisses
Une fois que les lames sont formées selon la structure et la longueur souhaitées, l’étape suivante consiste à la conception des coulisses (guide du tablier). Cela nécessite également l’utilisation de la profileuse programmable qui assure la précision du résultat. Le rôle des coulisses est de maintenir le tablier en place pendant son mouvement vertical. Comme son nom l’indique, le guide dirige le tablier afin de ne pas dévier de son axe durant l’enroulement et le déroulement du rideau.
3. Fabrication de l’axe d’enroulement
L’axe d’enroulement, c’est aussi l’axe de la bobine à ressorts appelée « cassette à ressorts ». Il doit être fabriqué avec un matériau résistant pour pouvoir supporter le poids du tablier. Pour une conception sur mesure, il faut fixer une extrémité de l’axe dans un étau et façonner l’autre extrémité en forme arrondie. Cela permettra au rideau métallique de s’enrouler d’une manière facile et fluide. Ensuite, des boîtes seront ajoutées sur l’axe dans lesquelles des ressorts de compensation seront enroulés. Dans cette étape, une machine d’assemblage d’axe à bobines à ressorts sera utilisée. Selon le choix du client, l’axe peut être équipé d’un moteur central pour assurer une ouverture automatique, sans effort physique. Sinon, pour les portes d’une largeur de plus de 5 mètres, le mieux est d’installer un axe tubulaire avec un moteur latéral.Besoin de fabriquer un rideau sur mesure ? Nous sommes disponibles 24h/7j
4. Fabrication du caisson
Cette étape est indispensable pour habiller le mécanisme d’enroulement, y compris le moteur. Pour commencer, il faut découper les panneaux du caisson, appelé aussi coffre, à la taille appropriée. Ensuite, les bords de chaque panneau doivent être pliés à l’aide d’une plieuse afin de créer des coins nets et précis. Puis vient l’assemblage, mais, les coins doivent être parfaitement alignés et les soudures bien solides.
Enfin, il faut faire un trou dans le panneau supérieur pour permettre à l’axe d’enroulement de passer à travers le caisson. L’installation de ce dernier peut être à l’intérieur ou à l’extérieur du commerce, selon le choix du client.
5. Assemblage des différents composants
Une fois que tous les éléments susmentionnés sont conçus selon les dimensions souhaitées, le fabricant passe à l’assemblage du rideau métallique. Cela implique le montage du tablier à lames et sa fixation grâce à des agrafes à l’axe d’enroulement. Il peut également installer le moteur et le système de contrôle d’accès ou de verrouillage (serrure). Ensuite, il doit tester l’équipement tout entier pour s’assurer du bon fonctionnement.
Si tous les éléments sont bien vérifiés, le rideau de fer est maintenant prêt à l’installation chez le client.
Comment garantir la longévité d’un rideau métallique ?
Voici les conseils des expertes chez Eiffel Métallerie pour maximiser la durabilité de votre équipement de protection :
- Choisissez un matériau de fabrication solide et résistant pour supporter le poids d’une telle installation
- Faites appel à un installateur spécialisé pour vous garantir une mise en place sûre, selon les règles de l’art
- Optez pour une finition qui s’adapte avec votre zone d’installation, qu’elle soit exposée aux intempéries ou à l’humidité
- Souscrivez un contrat d’entretien préventif pour assurer la maintenance régulière et périodique de l’équipement et éviter les pannes prématurées
- En cas de besoin, recourez aux professionnels pour des services de réparation, de déblocage ou de remplacement de pièces défectueuses
- Suivez les instructions du fabricant en ce qui concerne l’utilisation sécuritaire, le réglage de la commande et le choix des produits d’entretien
Bref, si vous souhaitez fabriquer et installer une grille ou un rideau métallique adapté à vos besoins, contactez-nous. Nous mettons à votre disposition une gamme variée d’équipements sur mesure qui se décline en différentes options. Manuels ou motorisés, nos rideaux sont robustes et ultras résistants avec le meilleur rapport qualité/prix.
De plus, nous vous assurons un service après-vente performant pour vous accompagner dans l’installation et la maintenance de votre équipement. Vous devez juste nous appeler au 01 84 60 04 02 ou nous soumettre votre demande de devis gratuit en ligne. Vous recevez notre offre personnalisée dans les plus brefs délais.
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